Holz und Feuchtigkeit

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Die Tatsache, dass Holz je nach Luftfeuchtigkeit und Temperatur der Luft nachlässt und sich ausdehnt, ist eine materielle Eigenschaft, die bei der Planung und Ausführung von Holzböden berücksichtigt werden muss, um ein gutes Ergebnis zu erzielen.

In der Praxis muss häufig berechnet werden, um wie viel sich eine Querabmessung ändert, wenn sich die Holzfeuchtigkeit infolge normaler Verwendung ändert. Als realistischer Mittelwert für eine Reihe häufig verwendeter Baumarten kann für praktische Berechnungen angenommen werden, dass eine Änderung eines Holzfeuchteprozentsatzes zu einer Schrumpfung in der Abmessung von ca. 0,15% (1,5 mm / m) radial und ca. 0,30% (3,0 mm / m) tangential, siehe Abbildung 14. Für die Berechnung der Dehnung können die gleichen Prozentsätze für die Schrumpfung verwendet werden.

Abb.14. Hauptrichtungen für das Schrumpfen und Ausdehnen in Holz

Wenn das Holzstück gehobelt oder geschnitten wird, können die beiden Schrumpfungsraten direkt verwendet werden. In anderen Fällen, z. In der üblichen Praxis kann ein Mittelwert von 0,22% (2,2 mm / m) zwischen den beiden Richtungen verwendet werden.

Fig. 15. Verschwendung und Ausdehnung in Holz hängen vom Ort des Schneidens / Klingens ab

Holz und Feuchtigkeit - Die Bedeutung von Feuchtigkeit für Holzböden

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Bei der Auswahl und Gestaltung von Holzfußböden müssen die unvermeidlichen Maßänderungen aufgrund der saisonalen Schwankungen der Luftfeuchtigkeit berücksichtigt werden.

Fugen zwischen Bodenbrettern können nicht vermieden werden, aber bei der Auswahl des Bodens kann die Größe zukünftiger Fugen begrenzt sein.

Das Wort Mörtel wird hier im Sinne von Öffnungen zwischen Brettern oder Stangen im Boden verwendet.

Die Fugengröße kann reduziert werden durch:

"Verwenden Sie schmale Bretter statt breit, da die Fugenbreite der Bretterbreite folgt.

"Wählen Sie Produkte mit geringer Maßänderung aufgrund von Feuchtigkeit.

"Klimakontrolle, zB durch moderate Benetzung in Bürogebäuden im Winter, um Austrocknung zu vermeiden.

"Verwenden Sie in Decken keine Fußbodenheizung oder Strahlungswärme.

Beispiel 1

Wenn viele Parkettstäbchen längere Zeit bei etwa 20 ° C und etwa 78% relativer Luftfeuchtigkeit gelagert wurden, weisen sie einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 16% auf.

Nach dem Verlegen geben die Parkettstangen Wasser an die Umgebung, und der Feuchtigkeitsgehalt der Stangen variiert im Laufe des Jahres zwischen ca. 13% im Spätsommer und 6% in der kältesten Zeit im Winter. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes liegt somit zwischen 3 und 10%.

Wenn die Breite der Stangen 65 mm beträgt und die Schrumpfung 0,22% beträgt. Die prozentuale Änderung des Feuchtigkeitsgehalts, der Schrumpf - und damit der Fugenbreite - kann wie folgt berechnet werden:

65 x 0,22% x 3 = 0,42 mm im Spätsommer. 65 x 0,22% x 10 = 1,43 mm im Winter.

Die Fugen sind somit relativ groß, und in der Praxis sind die Fugen oft auch unterschiedlich groß, was die Gefahr eines unbefriedigenden Aussehens mit sich bringt.

Wenn stattdessen eine 180 mm breite Fußbodenplatte verwendet wurde, wären die Fugen stattdessen ca. 1,2 und 4 mm.

Beispiel 2

Ein traditioneller Kiefernboden hat 18 Bretter pro Etage. 2 Meter Die Dielen sind ohne Platz verlegt. Nach einigen Monaten gibt es Lücken zwischen den Platten mit unterschiedlichen Größen von 0 bis 5 mm.

Die 17 Felder mit einem Messersucher haben eine Gesamtbreite von 48 mm. 48 mm von 2 Metern entsprechen einem Schrumpf von 2,4%.

Bei einem mittleren Seitenwind von 0,22% für jeweils ein Prozent Feuchtigkeitsänderung (2,4%: 0,22%) = 11% Änderung des Feuchtigkeitsgehalts der Platte, um eine Schrumpfung von 2,4% zu erhalten. Da die tatsächliche Holzfeuchtigkeit 7% beträgt, haben die Dielen bei der Montage einen Feuchtigkeitsgehalt von ca. 18%.

10-board-Regel

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Beim Verlegen von Massivholzböden ist darauf zu achten, dass der Holzboden Feuchtigkeitsbewegungen aufnehmen kann. Dies geschieht häufig durch Auslegen des Holzfußbodens nach einem Maß von 10 Brettern, das die Breite angibt, die 10 Bretter oder Stäbe im feuchten Betriebszustand haben sollen.

Die feuchteste Zeit ist normalerweise Spätsommer, wo der durchschnittliche Feuchtigkeitsgehalt in der Luft 65% rF erreichen kann, mit einem Feuchtigkeitsgehalt im Holz von 12 bis 13%, jedoch abhängig von der Holzart usw.

Wenn der Boden mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8% Holzfeuchtigkeit verlegt wird, muss daher beim Verlegen ein geringer Abstand zwischen den einzelnen Stangen oder Brettern sichergestellt werden. Der erforderliche Abstand kann durch die Verwendung von Abstandhaltern (kleinen Abstandhaltern) zwischen Stangen oder Brettern beim Verlegen des Bodens sichergestellt werden.

Verwendung von Abstandhaltern

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Die Verwendung von Abstandhaltern ist ein Verfahren zum Sichern von 10-Platinen-Zielen, vorausgesetzt, die Holzfeuchtigkeit ist bekannt.

Verwendung von Abstandshaltern - theoretische Berechnung von Abstandshaltern - Beispiel

444 Aus 65,5 mm breiten Stäben mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ca. 8%.

Unter der Annahme, dass die höchste erwartete Luftfeuchtigkeit in der Nutzungsdauer 65% rF beträgt, erhalten die Stäbe einen Feuchtigkeitsgehalt von ca. 5%. Bei 12% kann der erforderliche Abstand wie folgt berechnet werden:

(0,22% × 4) × 65,5 mm = 0,57 mm

Eine Entfernung von ca. 0,5 mm, um während der nassesten Zeit Druckschmutz im Holz oder Wölbung des Bodens zu vermeiden.

Wenn der Boden nicht aus 130 mm breiten Brettern besteht, wird der erforderliche Abstand zu:

(0,22% × 4) × 130 mm = 1,1 mm.

10-Platinen-Ziele mit Abstandshaltern sichern Denken Sie daran, dass Abstandshalter wieder entfernt werden müssen.

Tatsächliche Berechnung der Abstandshalter

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Da Holz ein Naturprodukt mit den für Holz charakteristischen Variationen ist, ist es nicht so einfach, 10-Brett-Ziele für Holzfußböden zu berechnen, wie die obige Berechnung ausdrückt.

Die Gleichgewichtsfeuchtigkeit in Holz variiert je nach Holzart und verblasst und dehnt sich je nach Richtung der Ohrringe unterschiedlich aus. Außerdem hängt die Bemessung der Feuchtigkeitsbelastung davon ab, wo der Holzboden verlegt wird, z. B. auf Geländedecks oder Geschossdecks.

Bei der Bestimmung der Abmessungen von 10 Platten und der Berechnung der Dicke der Abstandhalter muss daher immer der Lieferant von Holzfußböden mit an Bord sein.

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Feuchtigkeitstechnische Anforderungen an die Baustelle

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Die Holzabmessungen hängen vom Feuchtigkeitsgehalt des Holzes ab, der wiederum von der relativen Luftfeuchtigkeit (RF) und der Umgebungstemperatur abhängt. Da die relative Luftfeuchtigkeit mit der Jahreszeit, der Nutzung der Räumlichkeiten usw. variiert, variieren auch die Abmessungen des Holzes. Dies muss bei der Planung und Verlegung von Holzböden berücksichtigt werden.

Um unnötige Benetzung zu vermeiden, sollte das Verlegen von Holzfußböden so spät wie möglich im Bauprozess erfolgen. Vor der Installation muss das Gebäude geschlossen und trocken sein und es muss Wärme auf das Gebäude gelegt werden.

Alle Arbeiten, die dem Gebäude Feuchtigkeit hinzufügen können, z. B. Mauerwerk und grundlegende Malerarbeiten, müssen abgeschlossen sein. Das Gebäude muss für die Jahreszeit mit einer normalen Luftfeuchtigkeit im Gleichgewicht sein, d. 35 - 65% relative Luftfeuchtigkeit bei ca. 20 ° C

Bei Beton- oder Leichtbetonelementen muss mit mindestens einigen Monaten Trocknungszeit gerechnet werden. Falls erforderlich, muss die Trocknung durch mäßige Verwendung von Luftentfeuchtern erfolgen.

Bevor Holzfußböden direkt auf neuen Beton- oder Leichtbetondecken verlegt werden, muss der Feuchtigkeitsgehalt des Reifens durch Messen überprüft werden, siehe Abschnitt 2 Feuchtigkeit und Bodenbelag.

Isoliermaterialien usw. muss trocken sein Wenn Cluster aus Beton bestehen oder gemauert sind, müssen sie gehärtet und trocken sein.

Wenn das Gebäude nicht richtig austrocknet, ist die relative Luftfeuchtigkeit so hoch, dass sich das Holz nach dem Verlegen ausdehnt. Hierdurch können die Bretter / Stäbe live auseinander geschoben werden, oder sie können sich gegenseitig verformen, um Druckschmutz zu erhalten. Dies kann dazu führen, dass der Boden beim späteren Austrocknen große Fugen bekommt. Wenn nicht genügend Platz zur Verfügung steht, kann der Boden durch die Verlängerung ausbeulen oder im schlimmsten Fall die Wände herausdrücken.

Die Untersuchung der Feuchtigkeitsbedingungen im Zusammenhang mit der Verlegung von Holzfußböden auf Beton kann normalerweise nicht durch Messung der relativen Luftfeuchtigkeit erfolgen, sondern muss im Untergrund erfolgen. Der Grund ist, dass Klimaanlagen oder starke Belüftung die relative Luftfeuchtigkeit senken können, ohne dass die Feuchtigkeit im Beton ausreichend reduziert wird.

Sollten Holzfußböden unter Bedingungen verwendet werden, bei denen nur eine mäßige Baufeuchte von darunterliegendem Beton zu sichern ist, d. Bei einer Porenfeuchtigkeit von 65 - 80% rF kann die Benetzung durch Verwendung einer Feuchtigkeitssperre, z. B. mindestens 0,15 mm PE-Folie, verhindert werden.

Die Feuchtigkeitssperre wird vor dem Verlegen mit mindestens 200 mm Auflage (Tapete oder Quetschung) auf der feuchten Oberfläche ausgelegt.

Feuchtigkeitstechnische Anforderungen an Bodenbeläge

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Platten und Parkett werden normalerweise ofengetrocknet geliefert und sind in fester Plastikfolie mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8 ± 2% verpackt.

Davon sollten 2/3 der Charge einen Feuchtigkeitsgehalt zwischen 7 und 9% aufweisen.

Der Feuchtigkeitsgehalt von Holzbalken, Balken und Ziegeln sollte so weit wie möglich dem Feuchtigkeitsgehalt entsprechen, mit dem der Holzboden versorgt wird. Der durchschnittliche Feuchtigkeitsgehalt während des Verlegens sollte 12% in Balken und 13% in Balken nicht überschreiten. Dies bedeutet, dass der Durchschnittswert von 12% (13%) eingehalten werden muss, während normalerweise kein Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 14% für Bettwäsche und 15% für Balken gemessen werden sollte.

Wenn es nicht möglich ist, die Bodenbeläge mit dem richtigen Feuchtigkeitsgehalt ausliefern zu lassen, müssen sie so früh angeliefert werden, dass sie sich akklimatisieren können, d. H. Vor dem Verlegen mit den Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbedingungen im Raum ins Gleichgewicht kommen. Die Akklimatisierung kann sogar mehrere Wochen dauern, sogar während des Einsatzes.

Wenn der Holzboden mit zu viel Feuchtigkeit verlegt wird, treten größere Fugen zwischen die Bretter als wenn sie trocken wären.

Anforderungen an die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen während der Nutzung des Bodens

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Holzfußböden sind ein Naturprodukt mit den Materialunterschieden, die Holz charakterisieren. Da der Baum gleichzeitig den Schwankungen der Luftfeuchtigkeit im Laufe des Jahres folgt, kommt es zu natürlichen Schwankungen in der Stab- oder Brettbreite und damit in der Fugenbreite.

Die Luftfeuchtigkeit in Häusern und ähnlichen Gebäuden bewegt sich unter normalen Bedingungen zwischen 35% und 65% rF. Eine Änderung der relativen Luftfeuchtigkeit von 30% führt normalerweise zu Maßänderungen in Querrichtung von Massivholzböden von 1-2%. Die Änderung der Abmessungen hängt von der Bodenkonstruktion, der Holzart, der Oberflächenbehandlung und den zeitlichen Einflüssen der Feuchtigkeit ab.

Eigentümer und Nutzer von Gebäuden mit Holzböden sollten das ganze Jahr über Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit überwachen. Holzböden sind am besten bei einer Temperatur von ca. 20 ° C und eine Luftfeuchtigkeit zwischen 35% und 65% rF. Insbesondere in größeren Gebäuden mit Holzfußböden wird empfohlen, die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle in das System einzufügen, z. B. indem feste Steuerungsroutinen in die Bedienungsanleitung des Gebäudes integriert werden, so dass die Registrierung regelmäßig erfolgt.

GSO hat eine Mappe vorbereitet, in der die Bedeutung der Feuchtigkeit für den Holzboden näher erläutert wird. Folder - Vermeidung von Schäden an Parkettböden - kann bei GSO erworben werden.

Gelenke

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Fugen in Holzböden können entweder hergestellt werden, um Verformungen und / oder Dauerkräfte aufzufangen, oder einfach um eine wesentliche Aufteilung der Bodenfläche vorzunehmen.

Für kleinere Fugen werden Dichtstoffe oder Fugenprofile aus Gummi oder Kunststoff verwendet. Feuchtigkeitsprofile aus Metall werden hauptsächlich dort eingesetzt, wo größere Bewegungen in der Bodenfläche zu erwarten sind.

Es wird zwischen Dehnungsfugen und Isolationsfugen unterschieden.

Dilatationsfugen werden verwendet, um feuchtigkeits- und temperaturbedingte Bewegungen zwischen Materialien in der Bodenkonstruktion aufzunehmen.

Isolationsfugen werden verwendet, um den Boden von angrenzenden Gebäudeteilen, z. B. Säulen und Wänden, zu trennen. Isolationsfugen können als Dehnungsfugen ausgeführt werden.

Bei Böden mit unregelmäßiger Geometrie oder mit Säulen durch die Bodenfläche und bei Böden mit hohen Punktlasten, z. B. Büros mit sehr schweren Aktenschränken, feuerfesten Boxen und dergleichen, dürfen die Bewegungsmöglichkeiten des Bodens nicht verhindert werden.

Wenn eine Dehnungsfuge im Betonsubstrat vorhanden ist, muss diese durch die Holzbodenkonstruktion fortgesetzt werden.

Die Fortsetzung der darunterliegenden Dilatationsfugen kann aus Verkehrsgründen und aus anderen Gründen eine leichte Verlagerung der Dilatationsfuge in der schwimmenden Holzbodenkonstruktion an eine günstigere Stelle im Fußboden erforderlich machen. Diese Anordnung muss jedoch unter Beachtung der Größe, Geometrie und der erwarteten Belastung des Bodens erfolgen. Die Fugenbreite muss mindestens der Breite der darunterliegenden Dehnungsfuge entsprechen.

Anzahl und Lage der Fugen werden durch die strukturelle Gestaltung des Bodens, die Belastung des Bodens, die erwarteten Feuchtigkeitsschwankungen und die Holzart bestimmt.

Fugen in Fußböden sollten immer in Absprache mit dem Holzfußbodenlieferanten geplant werden.

Für Dilatationsfugen wird eine geeignete Fugendichtungsmasse verwendet, die eine Härte von 40 - 65 ° Shore A haben sollte.

Werden an Wänden und Stützen Isolationsfugen als Ersatz für Sockelleisten hergestellt, muss die Fugenbreite 20 - 25 mm betragen. Abhängig von der Bewegung des Bodens können die Elastizitäts- und Härteeigenschaften des Verbindungsmaterials an die tatsächlichen Bedingungen angepasst werden. Es muss jedoch sichergestellt sein, dass die Verbindung die schwächste Stelle im Boden ist.

Verbindungen werden mit einem unteren Anschlag hergestellt, z. B. Gleitband, um ein Verkleben in der Verbindung zu vermeiden.

Aus Gründen der Verträglichkeit von Fugenmörtel, Holzart und Oberflächenbehandlungsmittel sollte der Anbieter von Holzfußböden immer geraten werden.

Weitere Informationen zu den Verbindungen finden Sie im Kooperations- und Informationsrat (BFS) der Fugebranken.

Bodenverlegungsbedingungen

42 Bei der vollständigen Verklebung von Holzfußböden auf Beton mit Fußbodenheizung muss die Fußbodentemperatur auf 18 bis 20 ºC gesenkt werden, um zu verhindern, dass der Klebstoff anhaftet. Zwei Tage nach dem Verlegen des Bodens muss die Temperatur wieder erhöht werden. Dies muss jedoch schrittweise über einen Zeitraum von 5-8 Tagen erfolgen, bis die maximale Oberflächentemperatur wieder erreicht wird.

Feuchtigkeitsregulierung in Beton mit Fußbodenheizung

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Die Feuchtigkeitsregulierung in Betonfußböden mit Fußbodenheizung kann im Hinblick auf die Gefahr einer Beschädigung der Fußbodenheizung nur in eingebetteten Durchführungen erfolgen, d. H. Für diesen Zweck geeignete und am Betonguss und an der Steuerung eingesetzte Durchführungen müssen dann immer bei der zukünftigen Untergrundtemperatur vorgenommen werden.

Bei Betonuntergründen ohne Fußbodenheizung darf die Restfeuchte des Gebäudes bei der Verlegung von Holzfußböden höchstens 65% rF betragen, bei einem feuchtigkeitshemmenden Klebstoff * jedoch bis zu 85% rF und der Anbieter von Leim- und Holzfußböden wird beraten.

Die oben genannten Regeln für die maximale relative Luftfeuchtigkeit in Beton gelten jedoch nicht, wenn der Fußboden von Fußbodenheizungen beeinflusst wird, bei denen ein genauer Feuchtigkeitsgrenzwert schwer zu bestimmen ist.

(Anmerkung *) Klebstoff mit feuchtigkeitshemmenden Eigenschaften (MS-Klebstoff) ist im Abschnitt: Auswahl des Klebstoffs aufgeführt

Beispiel für Schrumpfung bei Holzböden:

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In einem Kiefernboden aus 100 mm breiten Brettern schwankt der Feuchtigkeitsgehalt zwischen ca. 6% Holzfeuchte im Winter und ca. 13% im Sommer.

Es wird angenommen, dass die Bretter während der feuchtesten Zeit (Sommer) ziemlich dicht sind.

Wenn der Boden im Winter am trockensten ist, gibt es eine Fuge von (13 - 6) x 0,22% von 100 mm = 1,5 mm.

Wird eine Fußbodenheizung verwendet, bei der die Temperatur im Holzboden durchschnittlich von 21 auf 30 ° C ansteigt, sinkt der Feuchtigkeitsgehalt im Winter weiter auf ca. 4% Holzfeuchtigkeit und die Fugenbreite erhöht sich dadurch auf (13 - 4) x 0,22% von 100 mm = 2 mm.

Fehlende Tabelle 1. Übersicht über die Verwendung von Bodenbelägen für verschiedene Bodentypen. Die farbigen Felder zeigen an, dass das Produkt für den genannten Zweck verwendet werden kann. Die leeren Felder zeigen an, dass das Produkt normalerweise nicht für diesen Zweck verwendet werden kann.

Fehlende Tabelle 2. Strahl- und Strahlabstände von der Mitte zur Mitte gezählt. Die Abstände gewährleisten Böden ohne störende Durchbiegungen oder Vibrationen. Für Dicken, die zwischen den angegebenen liegen, werden die Abstände für die nächstkleinere Abmessung verwendet .

Fehlende Tabelle 3. Bodenfreiheitstore L. Die Ladungsabstände beziehen sich auf Wohnungen, Büros und leichte Geschäfte, die für eine Punktlast von 3 kN und eine Flächenlast von 2 kN / m2 berechnet werden. Für Versammlungsräume und Geschäfte werden sie für Punktlasten berechnet, die je nach Art der Räumlichkeiten 3, 4 oder 5 kN und eine Flächenlast von 4 kN / m2 betragen. Die Durchbiegung muss weniger als 2,5 mm betragen, außerdem muss sie für die Flächenbelastung weniger als L / 500 und für die Punktlast L / 200 sein. Die Wuchtabstände in der Tabelle gelten für Streuweiten bis 950 mm. Die erste Spalte (L Max) gibt die Entfernungen bei den normalen Personen (normalen Personen) an. Die zweite Spalte (L-Ende) gibt die Abstände der Einstreu an, d. an der Wand oder wo zwei Balken zusammengeschlagen werden. Blockabstände für Bodenbalken werden unter anderem von uns überprüft. TOP und SBI. Es wird daher erwartet, dass in naher Zukunft Änderungen an der gemeldeten Entfernung zwischen den Blöcken vorgenommen werden.

Mängel Abbildung 16. Ausdehnung der Balken. Beachten Sie den zusätzlichen Müll entlang der Wände und die abwechselnd versetzte Verstopfung unter den Balken.

Abbildung 17. Blockieren von Streben mit Kunststoffkeilen.

Abbildung 18. Blockierung von Balken mit Holzstücken und möglicherweise. Dachpappen. Wenn die Spaltung aus weichen Gründen auf weichen Teilen erfolgt, nähen Sie nicht den weichen Teil des Stücks.

Abbildung 19. Beim Schneiden in Fugen, z. B. bei Rohren, müssen die Balken auf beiden Seiten des Schnittes gestützt werden.

Abbildung 20. Eine zusätzliche Unterstützung muss immer durchgeführt werden, wenn Balken geschlagen oder mit Gelenken zusammengefügt werden.

Tabelle 4. Führungsmaße von Nägeln, Klammern und Schrauben für tragende Bodenplatten an Balken und Balken. Die Schraubenabmessungen können auch verwendet werden, wenn Fußbodenplatten auf einem Unterboden von Spanplatten, Platten und dergleichen befestigt werden. Feuerverzinkte Nägel sorgen für die beste Haftung im Holz. Achten Sie darauf, keine längeren Nägel, Klammern oder Schrauben als die hier aufgeführten zu verwenden, da dies zu Quetschproblemen und Schwellungen in Balken und Balken führen kann. Für die direkte Montage auf Beton können spezielle Schrauben, z. B. Monta-flex, verwendet werden. Wenden Sie sich immer an den Nagel-, Heft- oder Schraubenlieferanten